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[SIM73] Automates Siemens S7-300, S7-400 : fonctions de base et diagnostic

Automatismes - Supervision - Réseaux
Siemens Step7 V5

Découvrir la formation

Logiciel Step7 V5
Cette formation est destinée aux techniciens ayant de bonnes bases d’automatismes, avec de préférence une première expérience du diagnostic avec un logiciel d’automatismes, mais ne connaissant pas Siemens Step7.
Après une présentation des spécificités des matériels Siemens S7-300 et S7-400, les outils de diagnostic et de recherche du logiciel sont mis en pratique, ainsi que les différents moyens de connexion aux automates. Les mises en situation, rendues réalistes grâce à notre logiciel de simulation de partie opérative, permettent de mettre en pratique la recherche de pannes et la modification de programmes en langages à contact et langage List.

À qui s’adresse cette formation ?

POUR QUI

Techniciens de maintenance destinés au diagnostic ou à la modification simple de programme.

PRÉREQUIS

Connaître les bases des automatismes : formations ATL10 ou ATL15

Le programme de la formation

1
Présentation physique des automates SIEMENS S7-300 et S7-400
  • Caractéristiques des automates SIEMENS S7-300 et S7-400

    1. Unités centrales : voyants, commutateur de mode, cartouches mémoire PCMCIA et MMC, piles.

2
Logiciel STEP7 : outils de configuration et de mise au point
  • Configuration et diagnostic du matériel, en rack et sur Profibus DP

  • Visualisation / forçage de variables

  • Visualisation dynamique de programme

  • Références croisées, rechercher/remplacer des variables

  • Transferts de programme complet ou par blocs

  • Comparaison des programmes automate/ console

  • Documentation, symboles, commentaires

  • Sauvegarde sur cartouche MMC

  • Archivage / désarchivage sur disque

3
Organisation mémoire de données et mémoire de programme
  • Adressage des Entrées/Sorties

  • Mémentos : bits, octets, mots, double mots

  • Principe du cycle de scrutation, chien de garde

  • Démarrage de l'automate

  • Blocs de programmes

    1. Principaux blocs OB - Blocs FC et FB paramétrés

  • Blocs de données (DB)

4
Instructions de base
  • Langage LIST : principe de fonctionnement : RLG, ACCUs.

  • Réversibilité des langages CONT/LIST/LOG.

  • Fonctions logiques et numériques de base

  • Instructions d'appel de bloc, de saut

  • GRAFCET : méthode de construction usuelle avec les langages CONT/LIST/LOG

5
Améliorations de programmes
  • Mouvements en mode manuel, initialisation, modification de cycle

  • Défauts capteurs et actionneurs, contrôles de sécurité

6
Fonctions Safety
  • Principe de fonctionnement

  • Informations de diagnostic des modules de sécurité

  • Remplacement d'un module défaillant

  • Exemple de programme

Objectifs de la formation

  • Analyser un programme avec le logiciel STEP7.

  • Modifier une application : programme, configuration matérielle.

  • Diagnostiquer des défaillances de l’automate (processeur, modules d’Entrées/Sorties en rack et sur Profibus DP).

Les points forts de la formation

  • Diversité des applications industrielles simulées

  • Formation essentiellement pratique avec des mises en situation réalistes sur du matériel industriel

Informations complémentaires

1
Matériels de formation
  • Automates S7-300 ou S7-400

  • Logiciel STEP 7 sur PG ou PC

  • Modules de sécurité ET200S série "F" et platines de test

  • Simulateur de Partie Opérative sur PC (PROSIMUL)

2
Mises en situation
  • Ajout de mnémoniques et de commentaires.

  • Visualisation et forçage de variables, test - d'Entrées/Sorties.

  • Modifications simples de programme : mouvements en mode manuel, initialisation, prise en compte de consignes numériques.

  • Ajout de routines de gestion de défauts.

  • Modification du cycle d'une machine.

  • Création d'un projet simple : configuration des modules, application d'un cahier des charges.

  • Analyse de programmes mettant en oeuvre des blocs FC et FB paramétrés.

  • Transferts et comparaisons de programmes. Archivage sur disque, sur mémoire MMC.

3
Déroulement Pédagogique
  • Plusieurs applications industrielles et pédagogiques (process fluide, mécanisation), développées par le CIMI à l'aide de l'outil informatique de simulation de partie opérative PROSIMUL, sont raccordées sur l'automate programmable par le biais d'interfaces TOR.

  • Les stagiaires peuvent donc tester les modifications qu'ils ont apportées aux programmes dans des conditions très proches de la réalité.

  • Le formateur dispose de multiples possibilités d’interventions manuelles sur le process afin de provoquer des pannes et des défaillances de capteurs et actionneurs.

  • ATTENTION :

  • Pour le logiciel 'TIA Portal', voir formation SIM83.

Dates et villes

Du 03/06/2024 au 07/06/2024
LIMONEST (69760)
1 650,00€ HT
Du 23/09/2024 au 27/09/2024
BLOIS (41000)
1 650,00€ HT
Du 14/10/2024 au 18/10/2024
BLOIS (41000)
1 650,00€ HT