[PNE10] Pneumatique industrielle : Identification et réglage des composants pneumatiques
Découvrir la formation
Identifiez et mettez en œuvre des composants pneumatiques standards
À qui s’adresse cette formation ?
POUR QUI
Opérateurs, agents techniques de production ou de maintenance n’ayant aucune connaissance en pneumatique.
PRÉREQUIS
Connaissances de base en mécanique
Le programme de la formation
Application à la pneumatique
Pneumatique de puissance ou Partie opérative pneumatique
Pression
Débit
Lois sur les gaz
Coefficient de débit
Compresseurs
Assécheurs
Réseau de distribution
Filtre, régulateur de pression, lubrificateur, vanne de sectionnement
Démarreur progressif
Boutons et interrupteurs
Distributeurs
Types.
Représentation.
Désignation.
Commande.
Auxiliaires de distribution
Réglage vitesse
Bloqueurs, CAR Piloté
Purge rapide.
Sélecteur de circuit
Temporisation
Vérins simple et double effet
Vérins sans tige
Vérins rotatifs
Moteurs pneumatiques
Ventouses/générateurs de vide à effet Venturi
Pressostat, vacuostat
Capteur magnétique, fin de course
Multipôles
Bus de terrain
d'intervention en pneumatique
Sectionnement
Consignation
Objectifs de la formation
-
Localiser un composant sur un équipement et sur un schéma normalisé.
-
Exploiter un circuit pneumatique.
-
Effectuer des réglages sur un équipement pneumatique existant.
Les points forts de la formation
-
1 platine pour 2 stagiaires
-
Exercices d’application opérationnels sur du matériel industriel complétés par des apports théoriques
-
Forte applicabilité en entreprise découlant des mises en situation pratiques
Informations complémentaires
Composants pneumatiques de différentes marques
Platines avec îlot pneumatique
Platines électro-pneumatiques
Platines pneumatiques
Certaines phases de fonctionnement peuvent être simulées par ordinateur grâce au logiciel Automation Studio.
Ce stage comporte les premiers éléments d'Analyse d'un Schéma pneumatique, analyse qui se poursuit au cours de la filière 'pneumatique'.
Exemples de travaux effectués :
Câblage de composants pneumatiques à partir de schémas simples.
Choix de composants pour réaliser une fonction simple.
Mise en œuvre d’éléments de sécurité.
Recherche de schéma à partir de cahier des charges simple.
Prédiagnostic d’anomalie simple.
Lecture de schémas et recherche de cycles.
