[MEC30] Amélioration d’un système mécanique
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Améliorez un élément mécanique en fonction de ses contraintes
À qui s'adresse cette formation ?
POUR QUI
Techniciens de maintenance et des méthodes chargés d’effectuer des opérations de niveau 4 en mécanique.
PRÉREQUIS
Bases mathématiques
Bonnes connaissances en mécanique (niveau stage réf. MEC20)
Le programme de la formation
Système de forces
Statique
Direction, point d'application, sens, intensité d'une force.
Composante d'une force, résultante
Degré de liberté
Inertie
Couple
Frottement
Principales propriétés des matériaux
Les sollicitations
Caractéristiques des sections
Calcul de la résistance des pièces soumises à la traction, à la flexion
Calcul de la résistance des pièces soumises à la flexion
Calcul de flèches
Calcul de la résistance de pièces au cisaillement, à la torsion
Critères usuels de dimensionnement des poutres
Puissance de l’installation
Couple nominal à transmettre
Pointes de couple
Agents extérieurs (Ambiance, température)
Facteurs de service
Encombrement
Protections environnementales
Sécurité...
Choix du type d'accouplement
Calcul du couple nominal à transmettre
Détermination et identification des facteurs de service et des caractéristiques géométriques
Choix final
Calcul de la puissance effective
Choix préliminaire des diamètres des poulies
Calcul de la longueur primitive de la courroie
Corrections en fonction de l'entraxe de l'angle d'enroulement et des facteurs de service
Choix de la section
Détermination du nombre de courroies
Détermination des conditions de montage (effort statique de brin, tension…)
Etude des charges extérieures et de la vitesse
Sélection du type de roulement
Dimensionnement
Calcul de la durée de vie
Conditions de lubrification (viscosité, fréquences, quantités)
Choix de l’assemblage des roulements
Calculer les contraintes en service
Calculer les contraintes lors du serrage
Choix de la classe de vis
Influence de la lubrification sur le serrage
Calcul des facteurs de sécurité en régime statique et dynamique
Quantité de graisse au montage
Quantité de graisse en appoint
Intervalle de lubrification
Graissage centralisé
Objectifs de la formation
-
Effectuer des choix techniques afin d’améliorer un système mécanique.
Les points forts de la formation
-
Groupe de participants réduit (8 stagiaires maximum)
Informations complémentaires
Alignement laser arbre et poulie.
Chauffe-roulements inductif
Clef dynamométrique
Extracteur de roulements hydraulique
Outillage du mécanicien
Outils de montage et de démontage de roulements
Presse
Réducteurs
Tensiomètre de courroie sonique
Les mises en situation de cette formation s'appuieront sur des cas d'éléments techniques courants
Is sont réalisées par les participants sur des mécanismes entrant dans la composition de machines de production.
Identifier les sollicitations extérieures agissant sur un système mécanique
Etudier sur des cas concrets les contraintes de fonctionnement
Réaliser les calculs permettant d'effectuer le choix d'un élément de transmission
Interpréter des tableaux ou abaques de constructeurs d'élément de transmission
Effectuer un choix initial en fonction des facteurs de service
Pédagogie & Évaluation
Toutes nos formations sont construites selon des approches pédagogiques éprouvées.
L’animation s’appuyant sur des cas d’entreprises ou des mises en situation pratiques :
Favorise les échanges entre participants,
Permet l’adaptation des apports au attentes spécifiques des participants (dans le cadre des objectifs de la formation) et favorise ainsi l’aspect opérationnel.
Le nombre limité de participants permet un suivi personnalisé.
Nos formations font l’objet d’une mesure de la satisfaction globale des stagiaires sur l’organisation et les conditions d’accueil, les qualités pédagogiques du formateur ainsi que les méthodes, moyens et supports utilisés.
Selon le type de formation, délivrance en fin de stage d’un diplôme, certificat ou attestation individuelle de fin de formation.
L’évaluation des acquis est adaptée au type de formation : QCM, auto-évaluation…
Formateur expert, qualifié CIMI et suivi selon notre processus qualité.