Amélioration d'un système mécanique

Améliorez un élément mécanique en fonction de ses contraintes - Niveau 4 de maintenance

COMPÉTENCES VISÉES

Effectuer des choix techniques afin d'améliorer un système mécanique.

Programme de formation

Contraintes agissant sur un système mécanique

Système de forces
Statique
- Direction, point d'application, sens, intensité d'une force.
- Composante d'une force, résultante

Cinématique

Degré de liberté
Inertie
Couple
Frottement
Principales propriétés des matériaux

Bases de la RdM

Les sollicitations
Caractéristiques des sections
Calcul de la résistance des pièces soumises à la traction, à la flexion
Calcul de la résistance des pièces soumises à la flexion
Calcul de flèches
Calcul de la résistance de pièces au cisaillement, à la torsion
Critères usuels de dimensionnement des poutres

Paramètres fondamentaux entrant dans le choix d'un élément

Puissance de l’installation
Couple nominal à transmettre
Pointes de couple
Agents extérieurs (Ambiance, température)
Facteurs de service
Encombrement
Protections environnementales
Sécurité...

Choix d’un accouplement

Choix du type d'accouplement
Calcul du couple nominal à transmettre
Détermination et identification des facteurs de service et des caractéristiques géométriques
Choix final

Choix d’une transmission par courroie

Calcul de la puissance effective
Choix préliminaire des diamètres des poulies
Calcul de la longueur primitive de la courroie
Corrections en fonction de l'entraxe de l'angle d'enroulement et des facteurs de service
Choix de la section
Détermination du nombre de courroies
Détermination des conditions de montage (effort statique de brin, tension…)

Choix d'un guidage en rotation par roulement

Etude des charges extérieures et de la vitesse
Sélection du type de roulement
Dimensionnement
Calcul de la durée de vie
Conditions de lubrification (viscosité, fréquences, quantités)
Choix de l’assemblage des roulements

Choix d’un boulon

Calculer les contraintes en service
Calculer les contraintes lors du serrage
Choix de la classe de vis
Influence de la lubrification sur le serrage
Calcul des facteurs de sécurité en régime statique et dynamique

Optimisation du plan de graissage

Quantité de graisse au montage
Quantité de graisse en appoint
Intervalle de lubrification
Graissage centralisé

Mises en situation

Les mises en situation de cette formation s'appuieront sur des cas d'éléments techniques courants
Is sont réalisées par les participants sur des mécanismes entrant dans la composition de machines de production.

Identifier les sollicitations extérieures agissant sur un système mécanique
Etudier sur des cas concrets les contraintes de fonctionnement
Réaliser les calculs permettant d'effectuer le choix d'un élément de transmission
Interpréter des tableaux ou abaques de constructeurs d'élément de transmission
Effectuer un choix initial en fonction des facteurs de service

Materiels de formation

Alignement laser arbre et poulie.
Chauffe-roulements inductif.
Clef dynamométrique.
Extracteur de roulements hydraulique
Outillage du mécanicien
Outils de montage et de démontage de roulements.
Presse
Réducteurs.
Tensiomètre de courroie sonique.

PEDAGOGIE ET EVALUATION

Toutes nos formations sont construites selon des approches pédagogiques éprouvées.

L'animation s'appuyant sur des cas d'entreprise ou des mises en situation pratiques :

Favorise les échanges entre les participants,
Permet l'adaptation des apports aux attentes spécifiques des participants (dans le cadre des objectifs de la formation) et favorise ainsi l'aspect opérationnel.

Le nombre limité de participants permet un suivi personnalisé.
Selon le type de formation, délivrance en fin de stage d’un diplôme, certificat, attestation…

L’évaluation des acquis est adaptée au type de formation : QCM, auto-évaluation…

MEC30
(Formation 2023)