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[BKF23] Automates Beckhoff : fonctions de base et diagnostic

Automatismes - Supervision - Réseaux
Beckhoff - Logiciel TwinCAT

Découvrir la formation

Logiciel TwinCAT 3 XAE (eXtended Automation Engineering)
Vous connaissez les principes de fonctionnement des automates programmables, et êtes capable d’interpréter des programmes très simples. A l’issue de cette formation vous serez familiarisé avec le logiciel TwinCAT 3 XAE de Beckhoff, pour effectuer des localisations de défaillances ou des modifications de programmes simples sur automates CX ou XAR. Les mises en situation réalistes grâce à notre logiciel de simulation de partie opérative permettent de mettre en pratique la recherche de pannes et la modification de programmes.

À qui s’adresse cette formation ?

POUR QUI

Techniciens connaissant les caractéristiques des systèmes programmables : rôle, langages, codages numériques et maîtrisant le GRAFCET.

PRÉREQUIS

Connaître les bases des automatismes : formations ATL10 ou ATL15

Le programme de la formation

1
Spécificités des matériels BECKHOFF
  • Runtime automate TwinCAT XAR (eXtended Automation Runtime)

  • Contrôleurs de type PC embarqué

  • Modules d'E/S bus K et EtherCAT

  • Modules de sécurité TwinSafe

2
Modes opératoires de configuration et de mise au point de la partie logique
  • Configuration du matériel, adressage des Entrées/Sorties

  • Visualisation / forçage de variables

  • Visualisation dynamique de programme

  • Références croisées, rechercher/remplacer des variables

  • Transfert et sauvegarde de programmes

  • Traçage de courbes

3
Structure d’une application
  • Structure des données

    1. Bits, mots, double-mots.

    1. Données structurées.

4
Structure programmes
  • Programme

  • Fonction

  • Bloc Fonction

  • Bibliothèques intégrées et utilisateurs

5
Langage LD (Ladder)
  • Instructions logiques et numériques de base

  • Instructions d'appel de programmes, instructions de saut

  • GRAFCET : méthode de construction usuelle en langage Ladder

6
Langage SFC (GRAFCET)
  • Variables associées

  • Visualisation dynamique, modes opératoires de modification

7
Langage ST (Texte structuré) : initiation
  • Structures IF/THEN/ELSE, boucles…

  • Instructions logiques et numériques de base

8
Langages FBD et CFC: présentation
  • Représentation graphique des fonctions : règles de lecture

  • Instructions logiques et numériques de base

9
Fonction sécurité TwinSAFE : présentation
  • Principe de fonctionnement et matériels associés

  • Tâche de programme et instructions spécifiques

10
Méthodologie de diagnostic de défaillance
  • Localisation de défaillances avec la console

    1. Programmes conçus en 'logique combinatoire' en LD, ST, FBD

    1. Programmes basés sur le GRAFCET en SFC, LD, ST, FBD

11
Modifications de programmes

Objectifs de la formation

  • Localiser des défaillances du procédé avec le logiciel en appliquant des méthodes adaptées à la structure de l’application.

  • Analyser un programme avec le logiciel.

  • Modifier une application

  • Sauvegarder / Archiver un programme.

Les points forts de la formation

  • Diversité des applications industrielles simulées

  • Formation essentiellement pratique avec des mises en situation réalistes sur du matériel industriel

Informations complémentaires

1
Matériels de formation
  • Automates TwinCAT XAR, PC embarqués CX

  • Logiciel TwinCAT 3 XAE sur PC

  • Modules de sécurité TwinSAFE

  • Modules E/S sur EtherCAT

  • Simulateur de Partie Opérative sur PC (PROSIMUL)

2
Mises en situation
  • Diagnostic de défaillances sur une partie opérative simulée.

  • Création d'un projet simple : configuration des modules, application d'un cahier des charges.

  • Transferts et comparaisons de programmes.

  • Ajout de routines de gestion de défauts : détection, mémorisation, acquittement, priorités, signalisation.

  • Analyse d'une application de gestion de sécurité.

  • Modifications simples de programmes.

  • Visualisation et forçage de variables, test d'Entrées/Sorties.

3
Informations complémentaires
  • Une application industrielle et pédagogique (process fluide et mécanisation), développées par le CIMI à l'aide de l'outil informatique de simulation de partie opérative PROSIMUL, est raccordée sur un automate programmable.

  • Les stagiaires peuvent donc tester les modifications qu'ils ont apportées aux programmes dans des conditions très proches de la réalité.

  • Le formateur dispose de multiples possibilités d’interventions manuelles sur le process afin de provoquer des pannes et des défaillances de capteurs et actionneurs.

Dates et villes

Du 09/09/2024 au 13/09/2024
BLOIS (41000)
1 660,00€ HT