> Accueil > Le CIMI > Visite guidée

MAINTENANCE

Découvrez, en cliquant ci-dessous, les formations proposées par le CIMI dans le domaine de la MAINTENANCE :

La maintenance est l'ensemble de toutes les actions techniques, administratives et de management durant le cycle de vie d'un bien, destinées à le maintenir ou à le rétablir dans un état dans lequel il peut accomplir la fonction requise (NF EN 13306). C'est une fonction une fonction essentielle de l'entreprise qui doit être capable d'anticiper et de prévenir les arrêts de production.
L'organisation des services maintenance a beaucoup évolué depuis ces dernières années. La maintenance a transféré des interventions de niveau 1 (cf schéma niveaux de maintenance ci-dessous) à la production dans le but de diminuer les temps d'arrêts.

Le CIMI accompagne les entreprises dans ces évolutions et aide les responsables des services maintenance à évaluer le profil de leurs collaborateurs, à définir les postes en fonction des technologies et à péréniser la maîtrise des compétences et le savoir faire.

Afin de vous aider dans vos choix de formation, découvrez ci-après notre GRILLE DES ACQUIS PAR FONCTION :

  Responsable
Agent maîtrise &
Chef d’équipe
Méthodes &
Ingénierie
Intervenants

F
O
N
D
A
M
E
N
T
A
U
X

  • Fondamentaux de maintenance
  • Sécurité des intervenants
  • Criticité des équipements
  • Management des ressources
Codes stages associés
MMI12 Cycle certifiant
MMI15 MA10D MA11D MA12D MA13D MA14D MA15D MA16D MA17D
  • Fondamentaux de maintenance
  • Pilotage technique de ressources opérationnelles
  • Sécurité des intervenants
Codes stages associés
MMI15 MAN12 MA10D MA11D MA12D MA13DMA14D MA15D MA16D MA17D
  • Fondamentaux de maintenance
  • Plans de maintenance empirique
  • Préparation des ressources
  • Documentation opérationnelle

Codes stages associés
MIO12 STA10 MA10D MA11D MA12D MA13DMA14D MA15D

  • Méthodologie d’intervention
  • Saisie des activités de maintenance
  • Intervention en sécurité
Codes stages associés
AMI15
Formations techniques Niv.2 MA11D MA13DMA14D MA15D
N
I
V
E
A
U


A
V
A
A
N
C
E
  • Plan stratégique de la maintenance
  • Suivi budgétaire/Tableau de bord
  • Communication de la maintenance
  • Responsabilités pénale
  • Responsabilités techniques clarifiées
  • Maintenance LEAN
  • Organisation de la prestation
Codes stages associés
MIO27 MMI32 SEC30 TPM10
  • Programme hebdo sans calcul de charge
  • Distribution du travail
  • Management opérationnel
  • Interface production maintenance formelle
Codes stages associés
COM10 MIO13
RDP10 SEC40
  • Processus d’ingénierie
  • Criticité des équipements
  • Plans de maintenance méthodologique
  • Analyse du REX
  • Mesure de l’efficacité en maintenance
  • Amélioration des activités de maintenance
  • Optimisation du stock
  • Pilotage contrats prestation
Codes stages associés
CCF10 COM10 MIO10 MIO18 MIO20 MIO22
MIO23 MIO27 MIO28 MIO42 MMI40 RDP10 SEC40
  • Intervention structurée
  • Notions de FMD
  • Amélioration des interventions de maintenance
  • Techniques de diagnostic
  • Analyse de risques en intervention

Codes stages associés
DIA15 MIO10 MIO18
MIT10 RDP10
SEC40
Formations techniques Niv 3

N
I
V
E
A
U

E
X
P
E
R
T
  • Management de la maintenance par les processus
  • Stratégie équipements
  • Maintenance à l’investissement

Codes stages associés

LEM12 MIM13 RTN40 SUR10

  • Programme hebdo avec calcul de charge
  • Planification hebdo organisée
  • Préparation budgétaire
  • Plan de formation
  • Entretien annuel

Codes stages associés
MAN12 MIO12 MIO18 MIO25 MMI40 RDP10

  • Mise en place du prévisionnel
  • Préparation de grands arrêts
  • Préparation du budget maintenance
  • Pilote de projet
  • Administrateur GMAO
  • Coordinateur procédures QSE

Codes stages associés
LEM12 MBF10 MIO24 MIO25 MIO50 MMI30
MET20 ORG11 SEC30 SUR10 TPM10

  • Supervision équipe extérieure
  • Expertises techniques

Codes stages associés
MIT15 MIT20
MIT30 VIB10 VIB15
Formations techniques Niv 4

LES NIVEAUX DE MAINTENANCE

(selon la norme NF X60-000)

  ACTIONS
INTERVENANTS DOCUMENTATION ASSOCIEE MOYENS LOGISTIQUES
1 - Contrôles et inspections simples
- Opérations élémentaires de maintenance sans démontage
- Manœuvre manuelle d’actionneurs
Personnel ayant une formation minimale :
- Utilisateur du bien
- Agent de maintenance
- Instruction de maintenance
- Procédures qualité
Equipements de soutien intégrés au bien
2 - Contrôle de paramètres à l’aide de moyens de mesure intégrés au bien
- Remplacement de pièces d’usure ou défectueuses sur des ensembles simples et accessibles par échange standard
- Maintenance corrective dont la cause première apparait évidente
- Manœuvre d’organes de coupure
Personnel ayant une qualification en maintenance et les habilitations requises Instructions de maintenance détaillées - Outils individuels de dotation : Tournevis / Clés mixtes / Clés 6 pans creux / Clés 6 pans / …
- Outils portatifs à main et d’utilisation simple
3 - Intervention de maintenance nécessitant une mise en sécurité particulière du bien
- Maintenance complexe demandant de la rigueur et de l’organisation
- Maintenance corrective nécessitant une méthodologie structurée de diagnostic
Technicien de Maintenance ayant les qualifications et les habilitations requises Instructions de maintenance complexes Equipements de soutien portatifs spécifiques :
- Multimètre
- Equipement de
thermographie
- Analyseur à ultra-sons
- Clé dynamométrique
- Interface automate
- …
4 Maintenance qui fait appel à une maîtrise de techniques spécialisées - Techniciens spécialisés maîtrisant une technologie particulière
- Expert en maintenance dans une technologie
Instructions de maintenance particulières Equipement de soutien complexe :
- Analyseur vibratoire
- Analyseur d’huile - …
5 - Maintenance qui implique un savoir-faire détenu par le constructeur
- Rénovation, reconstruction
- Gros travaux d'amélioration
- Constructeur du bien
- Sociétés spécialisées
Documentations spécifiques (constructeur) Equipements de soutien industriels définis par le constructeur proche de la fabrication du bien

NOS + FORMATION

  • 40 ans d'expérience d'études de cas pratiques en environnement industriel,
  • Exercices et mises en situation sur des cas concrets
  • Formations adaptées à chaque niveau de responsabilité et/ou d'expertise.
  • Utilisation de l'Approche Méthodologique des Interventions : 

Approche méthodologie d'intervention

Cette démarche méthodologique permet la réalisation d’actions de maintenance corrective (ou préventive) intégrant la sécurité et l’appropriation d’outils d’aide au transfert :
  • Par la prise en compte de situations de «défaillance d’équipement» (état fonctionnel, informations recueillies auprès des «exploitants»), l’utilisation de méthodes et d’outils d’aide au diagnostic, de tests, de représentations graphiques.
  • Par la préparation et la mise en œuvre de moyens d’intervention (modes opératoires, pièces de rechange, outillages spécifiques...) en s’appuyant sur la documentation de l’équipement (technique et historique).
  • Par le recueil de données (compte rendu d’intervention...) et la définition d’actions d’amélioration (fiabilité, maintenabilité). 

 

 

Suivez nous sur :

cimi sur linkedin
    cimi sur you tube    cimi sur facebook

Certification QUALIOPI

Référencé sur Datadock

«  janvier 2022  »
lmmjvsd
12
3456789
10111213141516
17181920212223
24252627282930
31