[REG21] Instrumentation des boucles de régulation pour fluides : exploitation et maintenance
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À qui s’adresse cette formation ?
POUR QUI
Techniciens et agents techniques chargés de la maintenance de systèmes à boucles de régulation. Conducteurs de procédés.
PRÉREQUIS
Connaissances de base en régulation (niveau stage réf. : REG10)
Le programme de la formation
Plans de circulation des fluides
Symbolisation normée, schémas
Schématisation fonctionnelle
Mise en oeuvre de la schématisation
Lecture de plans
Rôle et importance de la mesure
Notions d’incertitude et d'erreur
Câblage électrique des capteurs analogiques
Capteurs alimentés
Capteurs auto-alimentés
Technologie 2F, 3F, 4F
Transmetteurs et convertisseurs
Résistance de boucle, alimentation continue
Vérification de fonctionnement
Cas du protocole HART
Mesure de débit
Grandeurs physiques, unités
Principes de mesure : orifices déprimogènes, électromagnétiques, ultrasons, effet vortex, effet Coriolis
Exemples industriels
Mesure de pression
Types de pression, unités
Principes de mesure : hydrostatique, par déformation
Transmetteurs
Principe de fonctionnement
Ajustage et mesure des courants
Zéro, échelle
Mesure de température
Définitions et unités
Couples thermo-électriques
Compensation de soudure froide
Câbles
Sondes à résistance
Mesure de niveaux
Généralités
Appareils à plongeurs
Appareils à pression relative et différentielle
Sondes capacitives
Ultrasons
Objectifs de la formation
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Utiliser le vocabulaire technique spécifique à l’instrumentation de mesure.
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Caractériser les instruments de mesure utilisés dans des boucles de régulation fluides.
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Contrôler le bon fonctionnement d’un instrument de mesure.
Les points forts de la formation
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Groupe de participants réduit (6 stagiaires maximum)
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Utilisation de logiciels de simulation numérique
Informations complémentaires
Banc de niveau
Banc de température
Banc multiboucles
Calibrateur
Capteurs
Interventions et paramétrages de débitmétres à effet Coriolis, électromagnétiques, de transmetteurs de pression, de capteurs de niveaux , de capteurs de température, de capteurs de pression. Utilisation du protocole HART
Lecture et interprétation de plans de circulations de fluides.
Réalisation des schémas électriques, câblage et vérification.
Mise en œuvre d’instruments de mesure vus en cours.
Raccordement d’une chaîne sur un procédé. Mise en œuvre d’appareils avec le protocole HART.