[MEC10] Principes et composants mécaniques
Découvrir la formation
Comprenez les mécanismes élémentaires pour mieux les maîtriser
À qui s’adresse cette formation ?
POUR QUI
Agents de maintenance ou régleurs confirmés chargés d’effectuer des opérations de maintenance de niveau 2 en mécanique.
PRÉREQUIS
Connaissances de l’environnement industriel
Le programme de la formation
Règles générales d’hygiène et de sécurité lors des interventions en mécanique
Identifier et évaluer les risques de son poste de travail
Appareils de mesure (mètre, réglet, pied à coulisse, jauge profondeur, micromètres)
Utilisation des appareils
Interprétation des résultats
Tolérances et ajustements
Etat de surface
Unités et grandeurs
Les unités anglo-saxonnes
Conversions
Règle de 3
Calcul des circonférences, surfaces, et volumes
Règles de base du dessin industriel
Vues en éclaté
Dessins techniques de définition
Dessins d'ensemble "simples"
Gamme de démontage/ remontage d’un mécanisme "simple"
Risques liés à la lubrification
Les enjeux de la lubrification
Les types de lubrifiants et leurs propriétés
Graisser à la pompe
Classes de matériaux et utilisation
Propriétés des alliages ferreux
Technologie et principes d'étanchéité
Montage des joints toriques pour étanchéité statique
Montage des joints pour guidages en translation
Montage des joints à lèvre pour étanchéité dynamique
Les outils usuels de l'ajusteur
Traçage à plat, en l’air, Pointage
Limage
Meulage
Perçage, taraudage, lamage
Pliage
Extraction d'une vis cassée, pose d'un filet rapporté, d'un insert
Les éléments technologiques (visserie, goupilles, circlips…)
La Visserie
Les moyens de freinage
Les éléments de construction par vissage
Le serrage à la clé dynamométrique
Les éléments technologiques (courroies, chaînes, accouplements, réducteurs, engrenages)
Transmissions par chaînes
Transmissions par courroies
En rotation, En translation
Montage des coussinets
Montage des colonnes à billes
Réglage des guidages par galets et guide prismatique
Montage des roulements rigides à billes, à rouleaux avec et sans chauffage
Méthodes de graissage
Aspects technologiques
Cames
Bielles manivelles
Pignons crémaillères
Objectifs de la formation
-
Recenser les principaux composants d’un système mécanique et leurs principes de fonctionnement.
-
Contrôler le bon fonctionnement des ensembles mécaniques.
-
Maintenir un système mécanique (niveau 2) et proposer des améliorations simples.
Les points forts de la formation
-
Groupe de participants réduit (8 stagiaires maximum)
-
Matériel récent
-
Mises en situation réalistes sur du matériel pédagogique et industriel
Informations complémentaires
Chauffe-roulements inductif
Clef dynamométrique
Outillage de montage / démontage des roulements
Outillage du mécanicien
Outils de mesure (pieds à coulisse, comparateur, micromètres extérieurs et intérieurs...)
Perceuse à colonne
Platines pédagogiques
Presse
Tensiomètre de courroie sonique
Les mises en situation de cette formation sont réalisées par les participants sur des platines pédagogiques et/ou sur des mécanismes entrant dans la composition de machines de production.
Mesurer au pied à coulisse, au micromètre, au comparateur
Dessiner, à main levée, une pièce intégrant tolérances et état de surface
Graissage des paliers
Serrer une vis au couple
Démonter / monter des roulements rigides à billes, à rouleaux
Démonter / monter des coussinets, des colonnes à billes
Régler des guidages par galets et guide prismatique
Contrôler l'usure, l'alignement, la tension d'une motorisation par courroies
Contrôler l'usure, l'alignement, la tension d'une motorisation par chaînes
Réaliser un assemblage par vis (calculer, percer, tarauder, lamer)
Extraire une vis cassée
Poser un filet rapporté, un insert
Blois
du 12/11/2024 09h00 au 14/11/2024 16h30
du 26/11/2024 09h00 au 28/11/2024 16h30
