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[MEC10] Principes et composants mécaniques

Mécanique - CAO - Impression 3D
Composants - Méthodologie

Découvrir la formation

Comprenez les mécanismes élémentaires pour mieux les maîtriser

À qui s'adresse cette formation ?

POUR QUI

Agents de maintenance ou régleurs confirmés chargés d’effectuer des opérations de maintenance de niveau 2 en mécanique.

PRÉREQUIS

Connaissances de l’environnement industriel

Le programme de la formation

1
Sécurité
  • Règles générales d’hygiène et de sécurité lors des interventions en mécanique

  • Identifier et évaluer les risques de son poste de travail

2
Métrologie
  • Appareils de mesure (mètre, réglet, pied à coulisse, jauge profondeur, micromètres)

  • Utilisation des appareils

  • Interprétation des résultats

  • Tolérances et ajustements

  • Etat de surface

3
Calcul professionnel
  • Unités et grandeurs

  • Les unités anglo-saxonnes

  • Conversions

  • Règle de 3

  • Calcul des circonférences, surfaces, et volumes

4
Etude de plans
  • Règles de base du dessin industriel

  • Vues en éclaté

  • Dessins techniques de définition

  • Dessins d'ensemble "simples"

  • Gamme de démontage/ remontage d’un mécanisme "simple"

5
Lubrification Graissage
  • Risques liés à la lubrification

  • Les enjeux de la lubrification

  • Les types de lubrifiants et leurs propriétés

  • Graisser à la pompe

6
Les matériaux
  • Classes de matériaux et utilisation

  • Propriétés des alliages ferreux

7
Etanchéité
  • Technologie et principes d'étanchéité

  • Montage des joints toriques pour étanchéité statique

  • Montage des joints pour guidages en translation

  • Montage des joints à lèvre pour étanchéité dynamique

8
Productique Mécanique
  • Les outils usuels de l'ajusteur

  • Traçage à plat, en l’air, Pointage

  • Limage

  • Meulage

  • Perçage, taraudage, lamage

  • Pliage

  • Extraction d'une vis cassée, pose d'un filet rapporté, d'un insert

9
Les éléments d'assemblage
  • Les éléments technologiques (visserie, goupilles, circlips…)

  • La Visserie

  • Les moyens de freinage

  • Les éléments de construction par vissage

  • Le serrage à la clé dynamométrique

10
Transmission mécanique
  • Les éléments technologiques (courroies, chaînes, accouplements, réducteurs, engrenages)

  • Transmissions par chaînes

  • Transmissions par courroies

11
Guidages
  • En rotation, En translation

  • Montage des coussinets

  • Montage des colonnes à billes

  • Réglage des guidages par galets et guide prismatique

  • Montage des roulements rigides à billes, à rouleaux avec et sans chauffage

  • Méthodes de graissage

12
Transformation de mouvement
  • Aspects technologiques

  • Cames

  • Bielles manivelles

  • Pignons crémaillères

Objectifs de la formation

  • Recenser les principaux composants d’un système mécanique et leurs principes de fonctionnement.

  • Contrôler le bon fonctionnement des ensembles mécaniques.

  • Maintenir un système mécanique (niveau 2) et proposer des améliorations simples.

Les points forts de la formation

  • Groupe de participants réduit (8 stagiaires maximum)

  • Matériel récent

  • Mises en situation réalistes sur du matériel pédagogique et industriel

Informations complémentaires

1
Matériels de formation
  • Chauffe-roulements inductif

  • Clef dynamométrique

  • Outillage de montage / démontage des roulements

  • Outillage du mécanicien

  • Outils de mesure (pieds à coulisse, comparateur, micromètres extérieurs et intérieurs...)

  • Perceuse à colonne

  • Platines pédagogiques

  • Presse

  • Tensiomètre de courroie sonique

2
Mises en situation
  • Les mises en situation de cette formation sont réalisées par les participants sur des platines pédagogiques et/ou sur des mécanismes entrant dans la composition de machines de production.

  • Mesurer au pied à coulisse, au micromètre, au comparateur

  • Dessiner, à main levée, une pièce intégrant tolérances et état de surface

  • Graissage des paliers

  • Serrer une vis au couple

  • Démonter / monter des roulements rigides à billes, à rouleaux

  • Démonter / monter des coussinets, des colonnes à billes

  • Régler des guidages par galets et guide prismatique

  • Contrôler l'usure, l'alignement, la tension d'une motorisation par courroies

  • Contrôler l'usure, l'alignement, la tension d'une motorisation par chaînes

  • Réaliser un assemblage par vis (calculer, percer, tarauder, lamer)

  • Extraire une vis cassée

  • Poser un filet rapporté, un insert

3
Planning détaillé des sessions
  • Blois

    1. du 12/11/2024 09h00 au 14/11/2024 16h30

    1. du 26/11/2024 09h00 au 28/11/2024 16h30

  • Blois

    1. du 20/05/2025 09h00 au 22/05/2025 16h30

    1. du 03/06/2025 09h00 au 05/06/2025 16h30

  • Blois

    1. du 30/09/2025 09h00 au 02/10/2025 16h30

    1. du 14/10/2025 09h00 au 16/10/2025 16h30

Pédagogie & Évaluation

1
Outils et moyens
  • Toutes nos formations sont construites selon des approches pédagogiques éprouvées.

  • L’animation s’appuyant sur des cas d’entreprises ou des mises en situation pratiques :

    1. Favorise les échanges entre participants,

    1. Permet l’adaptation des apports au attentes spécifiques des participants (dans le cadre des objectifs de la formation) et favorise ainsi l’aspect opérationnel.

  • Le nombre limité de participants permet un suivi personnalisé.

  • Nos formations font l’objet d’une mesure de la satisfaction globale des stagiaires sur l’organisation et les conditions d’accueil, les qualités pédagogiques du formateur ainsi que les méthodes, moyens et supports utilisés.

2
Evaluation
  • Selon le type de formation, délivrance en fin de stage d’un diplôme, certificat ou attestation individuelle de fin de formation.

  • L’évaluation des acquis est adaptée au type de formation : QCM, auto-évaluation…

  • Formateur expert, qualifié CIMI et suivi selon notre processus qualité.

Dates et villes

Du 20/05/2025 au 05/06/2025
BLOIS (41000)
2 055,00€ HT
Du 30/09/2025 au 16/10/2025
BLOIS (41000)
2 055,00€ HT