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PNEUMATIQUE - Installations
catalogue CIMI - 2012
PNEUMATIQUE
Installations

Compresseurs et réseaux d'air comprimé

Objectifs

  • Concevoir et mettre en route une installation.
  • Etablir le cahier des charges d’une installation d’air comprimé.
  • Faire un diagnostic technique de son installation.
  • Evaluer le potentiel d’économie réalisable.
  • Acheter les composants les mieux adaptés.
  • Evaluer le niveau de sécurité et la conformité aux règlements de son installation.

Programme de formation

Introduction

  • Présentation du stage et découverte des attentes

Historique

Fonction de l’air dans l’entreprise

  • L’air porteur d’énergie (moteur, palan, vérins…)
  • L’air nettoyeur : soufflette...
  • L’air machine à vide (venturi pour ventouse, amorceur…)
  • L’air peintre (pulvérisation)

Les différents outils pneumatiques

  • Principe, utilisation, évaluation des consommations pour :
    • Venturi / éjecteur.
    • Moteur rotatif / alternatif / vérins.
    • Pompes pneumatiques (à piston, à membranes.

Lois de base thermodynamique

  • Les lois s’appliquant à l’air (compression, isotherme, adiabatique, condensats, point de rosée…)

Les caractéristiques de l’air : définitions, mesures, normes

  • Masse volumique
  • La propreté (poussière)
  • Les critères microbiologiques (bactéries, germes, spores…)
  • Les taux d’humidité
  • L’huile et autre polluant (aérosols ou non)

Définir le besoin en air et l’exprimer

  • Débit, pression
  • Quantité de l’air
  • Autres critères

La réglementation et la sécurité autour de l’air

  • Lois, directives, règlements au regard des risques : explosion/hygiène/éjection de pièces

Concevoir et dimensionner le réseau

  • Diamètre
  • Géométrie (point bas…)
  • Matériaux des tuyaux
  • Précaution à la mise en Å“uvre
  • Les cuves…
  • Les accessoires (les purges, les clapets anti-retour, la robinetterie, les raccords, les régulateurs, les filtres, les flexibles)

Les machines à faire l’air comprimé

  • Compresseurs lubrifiés ou non, à pistons, à vis, à spirales, à lobes, turbo… (principes, avantages, inconvénients, maintenance, énergie…)
  • Méthodologie de choix en fonction du cahier des charges spécifique (prise en compte du coût d’exploitation)

La régulation

  • Régulation tout ou rien
  • Régulation progressive
  • La vitesse variable

L’installation du compresseur

  • Choix de l’emplacement
  • Qualité de l’air aspiré
  • Critères de pose
  • Préparation du local (bruit/ventilation/ vibration)
  • Traitement et évacuation des condensats
  • Raccordement aux réseaux électriques

Le traitement de l’air

  • Séchage, déshuilage, micro biologique

Conduite et maintenance de l’installation

PNE20
(Formation 2012)

Public

Techniciens et ingénieurs maintenance, travaux neufs, utilités, énergie, environnement, technico-commerciaux des fournisseurs d’équipements de production, de distribution ou d’utilisation de l’air comprimé.

Pré requis :

Connaissances générales de niveau brevet

Nombre de places : 12

Durée

4 jours

1 555 € HT Pauses et déjeuners offerts

Dates

Paris / IDF

  • 05/06/12 8:30 au 08/06/12 16:30

Paris / IDF

  • 13/11/12 8:30 au 16/11/12 16:30

Après le stage


PNE10, PNE15


Contact

Irène ROVISCO
0254749703
i-rovisco@cimi.fr

Pour répondre à vos besoins, le CIMI propose des sessions supplémentaires : (liste non exhaustive ci-dessous).

Maîtrise des énergies :
GTB10 
Automatismes :
OMR16 - SIM16 - SIM71 
Electrotechnique, variation de vitesse :
ELI21 - VAR45 
Hydraulique : 
HYD70
Maintenance :
MMI12 -   MIO25 -   MIO27 
Mécanique :
MEC07    
Pneumatique :
PNE20 
Soudage :
SOU10  - SOU20

N'hésitez pas à nous contacter pour de nouvelles dates.

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