Pneumatique industrielle : Le circuit de puissance et sa maintenance

Maintenir une installation de puissance pneumatique - Niveau 3 de maintenance

Objectifs

Assurer la surveillance en service de la partie opérative d'un équipement pneumatique.
Diagnostiquer une défaillance sur un circuit pneumatique.
Proposer, préparer et réaliser des interventions de maintenance corrective et préventive sur un équipement pneumatique.

Programme de formation

Méthodologie de maintenance

Niveau de maintenance, action dans le domaine de la pneumatique
Méthodes et actions de maintenance

Organisation générale d’un système automatisé

Energie pneumatique
Relations entre les différentes grandeurs : force, masse, accélération, pression, vitesse, débit, section
Actionneurs, Préactionneurs
Capteurs associés

Analyses de circuits et schémas pneumatiques

Méthodologies

Diagnostic des défaillances de systèmes pneumatiques : recherche des éléments défaillants

Recherche des causes de dysfonctionnement
Contrôles préliminaires
Outils d'aides au diagnostic (GRAFCET, logigrammes, …)
Utilisation d'appareils de mesure

Intervention de maintenance sur les composants pneumatiques

Les risques lors de l'intervention
Mise en sécurité
Intervention
Remise en fonction
Réglage

Travaux pratiques

Certaines phases de fonctionnement peuvent être simulées par ordinateur grâce au logiciel AUTOMATION STUDIO 5.3.
L'analyse des schémas se fait étape par étape (étapes du cycle de la machine) ce qui permet de définir correctement et en toute sécurité les opérations de réglage et les interventions de maintenance.
Cette démarche constitue aussi un outil de recherche des pannes et d'aide au diagnostic.

Exemples de travaux effectués :

Analyse de schémas CIMI ou client, description du cycle et câblage.
Diagnostic de défaillance sur platines et machines.
Construction d’un diagramme Causes/effets/remèdes.
Description d’actions de maintenance préventive à réaliser.
Elaboration d’une proposition d’amélioration.

Materiels de formation

EPI (Equipement Protection Individuelle)
Machine de conditionnement.
Machine de montage de roulement

Objectifs opérationnels

Préparer et mettre en pratique, à l'aide d'un schéma pneumatique une intervention sur la partie opérative en respectant les règles de sécurité.
Localiser, identifier et remplacer un (ou des) composant(s) défaillant(s).
Analyser les causes d'une défaillance pneumatique.
Vérifier l'état fonctionnel de la partie opérative pneumatique après l'intervention
Utiliser et compléter les documents de maintenance associés à la machine.
Intégrer et adapter, selon les applications, des fonctions complémentaires : temporisation, purge rapide, interfaces.

PNE15
(Formation 2012)

Public

Agents de maintenance ou de production. Techniciens de SAV. Agents des méthodes et des Bureaux d'Etudes.

Pré requis :

Connaissances de base en pneumatique (niveau stage réf. PNE10)

Nombre de places : 8

Durée

3 jours

980 € HT Pauses et déjeuners offerts

Les points forts

1 platine pour 2 stagiaires
75 % de pratique

Dates

Blois

02/04/12 14:00 au 05/04/12 13:00

Blois

24/09/12 14:00 au 27/09/12 13:00

Blois

03/12/12 14:00 au 06/12/12 13:00

Après le stage

PNE17

Contact

Irène ROVISCO
0254749703
i-rovisco@cimi.fr