catalogue CIMI - 2012
PRODUCTION
Réglages d'équipements et pré-diagnostic
Programme de formation
SESSION 1
Evolution de la fonction d’agent de conduite dans les nouvelles organisations
- Modèles d’organisation.
- Evolution des emplois.
Découpage fonctionnel d’un système automatisé
- Approche fonctionnelle réalisée étape par étape à partir d’une machine de production.
Fonction processus
- Général
- Flux de production.
- Découpage poste par poste (à partir du processus des entreprises des participants).
- Qualité à chaque poste (relation client / fournisseur).
- Fonction énergie
- Rôle de la fonction dans le système automatisé.
- Fonction capteur
- Rôle de la fonction dans le système automatisé.
- Informations prises en compte par les capteurs.
- Informations délivrées par les capteurs.
- Types d’interventions réalisables en conduite.
- Fonction dialogue homme / machine
- Rôle, utilisation du dialogue homme / machine pour la conduite.
- Fonction logique de commande
- Rôle de la fonction dans le système automatisé.
- Fonction actionneur
- Rôle, paramètres significatifs.
Prédiagnostic
- Présentation de la démarche
- Identification de causes possibles (fonction défaillante) de défauts produits ou de dysfonctionnements.
- Outils de prédiagnostic (QQOQCCP) et de classement des causes (5M).
Modes opératoires, check-lists
- Entraînement à la description d'enchaînement d'actions.
INTERSESSION
SESSION 2
Modes opératoires
- Utilité des modes opératoires, ordinogramme.
- Réalisation, exécution des modes opératoires.
Contrôle, inspection et nettoyage
- Check-lists/procédure, documents de suivi.
Entraînement au prédiagnostic
- Identification de causes possibles de défauts produits ou de dysfonctionnements.
- Outils de prédiagnostic (QQOQCCP, 5 pourquoi) et de classement des causes (5M).
Repérage des points de réglage accessibles à l’opérateur : Remèdes à apporter
- Tableaux effets / causes / remèdes.
- Limite des interventions.
Repérage des points de réglage accessibles à l’opérateur : Changements de production
- Différentes phases d'un changement de production.
- Documents liés aux changements de production.
- Optimisation (introduction au SMED).
Repérage des points de réglage accessibles à l’opérateur : Bilan et plan d’actions
Informations complémentaires
FINALITÉS
Développement des compétences techniques et méthodologiques permettant aux opérateurs de production :
- L'exploitation et la transmission des informations utiles dans leur environnement professionnel.
- L'analyse et la représentation d'une situation liée au processus de fabrication.
- L'action dans le respect des référentiels de qualité et de contrôle.
- La réalisation en autonomie des actions de production.
ORGANISATION
La formation s’appuie sur des applications sur un équipement industriel mis à disposition au CIMI.
Des outils méthodologiques et graphiques sont utilisés au cours des travaux pratiqués en formation : découpage fonctionnel d’un système automatisé, réalisation de modes opératoires, arborescence, tableaux....
DEMARCHE
L'approche est de type fonctionnel
Ligne - Machine - Poste - Fonction technologique - Composant.
ACTIVITÉS D’INTERSESSION DANS L’ENTREPRISE (exemples)
- Préparer un « manuel de conduite » d’une machine de l’entreprise du participant comprenant :
* une représentation des étapes de transformation du produit.
* les critères de qualité et les contrôles aux différentes étapes.
* une fiche d’auto-contrôle.
- Exploiter des informations utiles à la conduite, extraites de la documentation machine.
- Réaliser une liste des différents capteurs de la machine dans le sens du flux du produit (amont/aval) comprenant :
* le type, la nature de l’information prise en compte par le capteur sur le processus.
* la non-qualité engendrée sur le produit en cas de défaillance du capteur.
- Réaliser un mode opératoire de mise 'en ou hors énergies' d’une machine utilisée par le participant.
- Représenter à l'aide d'un outil graphique le cycle de la machine.
- Identifier des dysfonctionnements et des défauts 'produits'.
- Analyser les causes possibles des dysfonctionnements ou défauts identifiés.
Public
Opérateurs (trices) de production.
Pré requis :
Aucun
Nombre de places : 8
1 680 € HT
Pauses et déjeuners offerts
Les points forts
- Accompagnement de nombreuses entreprises
- Approche fonctionnelle et technologique
- Retours d'expériences de l'animateur
Dates
Blois
- 18/09/12 14:00 au 21/09/12 13:00
- 16/10/12 14:00 au 19/10/12 13:00
Après le stage
ATL09, COM10, ELI09, HYD09, MEC07, MEC08, MIO17, REG10, SIG08
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