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MAINTENANCE - Méthodes et Outils Analytiques
catalogue CIMI - 2012
MAINTENANCE
Méthodes et Outils Analytiques

Maintenance conditionnelle et prévisionnelle : avantages et limites.

Identifiez les risques et opportunités de la maintenance préventive conditionnelle et prévisionnelle

Objectifs

  • Identifier les possibilités de la maintenance préventive conditionnelle et prévisionnelle.
  • Caractériser les conditions technico-économiques de mise en Å“uvre.
  • Décrire les principales techniques utilisées.

Programme de formation

Méthodes de maintenance

  • Finalités de la maintenance.
  • Stratégie de maintenance.
  • Maintenance corrective.
  • Maintenance préventive
    • Systématique.
    • Conditionnelle.
    • Prévisionnelle.
  • Objectifs de la Maintenance préventive conditionnelle et prévisionnelle.
  • Conditions de mise en Å“uvre
    • Maîtrise technique.
    • Coûts des interventions.
    • Sous-traitance.

Méthodes et outils de maintenance conditionnelle et prévisionnelle

  • Évolution d'une dégradation.
  • Paramètres caractéristiques d'une dégradation.
  • Critères de choix d'un paramètre de suivi.
  • Typologie des techniques de surveillance.
  • Grille de choix technico-économique de différentes techniques et outils de maintenance conditionnelle
  • Panorama des méthodes et outils de suivi
    • Examen des états de surface.
    • Examen structurel.
    • Suivi de caractéristiques.
    • Analyse des fluides : Analyse physico-chimique - Analyse du taux de contamination - Mise en Å“uvre de la surveillance.
    • Thermographie : Contrôle d’installations électriques - Contrôle d’isolants et de réfractaires - Détection de fuites (eau, vapeur,...).
    • Contrôle et analyse des vibrations : Étude des vibrations -
    • Mesure globale - Analyses spectrale et cepstrale - Détection des principales anomalies.
    • Contrôle des moteurs électriques en fonctionnement : terminologie - Détection des problèmes rotoriques - Détection de problèmes de stator - Problèmes de courant d’arbre.

Méthodologie de mise en place

  • Criticité des équipements.
  • Organisation et conditions de mise en Å“uvre.
  • Plan de maintenance.

Définition d’un plan d’actions de fin de stage

  • La grille d’évaluation technico-économique de différentes techniques et outils de maintenance préventive conditionnelle est exploitée tout au long de la formation. C’est un outil d’aide à la décision pour la politique de maintenance conditionnelle des équipements.

Informations complémentaires

Le référentiel AFNOR définit la terminologie utilisée dans les différents modules.

MIO18
(Formation 2012)

Public

Responsables et techniciens de maintenance. Techniciens méthodes maintenance. Préparateurs maintenance.

Pré requis :

Aucun

Nombre de places : 12

Durée

3 jours

1 285 € HT Pauses et déjeuners offerts

Les points forts

  • Le nombre limité de participants permet un suivi personnalisé
  • Retours d'expériences de l'animateur
  • Utilisation de bancs pédagogiques

Dates

Blois

  • 17/04/12 09:00 au 19/04/12 16:30

Blois

  • 18/09/12 09:00 au 20/09/12 16:30

Après le stage


MIT20, MIT30, VIB10, VIB15


Contact

Nathalie BIGOT
0254745759
n-bigot@cimi.fr

Pour répondre à vos besoins, le CIMI propose des sessions supplémentaires : (liste non exhaustive ci-dessous).

Maîtrise des énergies :
GTB10 
Automatismes :
OMR16 - SIM16 - SIM71 
Electrotechnique, variation de vitesse :
ELI21 - VAR45 
Hydraulique : 
HYD70
Maintenance :
MMI12 -   MIO25 -   MIO27 
Mécanique :
MEC07    
Pneumatique :
PNE20 
Soudage :
SOU10  - SOU20

N'hésitez pas à nous contacter pour de nouvelles dates.

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