Clapets logiques : Technologie, fonction et maintenance

Exploitez les valves en cartouche - Niveau 3 de Maintenance

Objectifs

Identifier et caractériser les éléments logiques utilisés sur un équipement industriel.
Analyser le schéma hydraulique d'une machine équipée d'éléments en cartouche afin de préparer une intervention de maintenance.
Proposer des modifications et l'intégration d'autres éléments en vue d'améliorer le fonctionnement d'une machine.
Piloter les valves logiques en tout ou rien ou en proportionnel.

Programme de formation

Principe des éléments en cartouche

Définition des sections actives et conditions d’ouverture et de fermeture

Eléments en cartouche utilisés en éléments de distribution

Pilotage individuel
Pilotage collectif
Différents modes de pilotage et étanchéité à l’état fermé

Utilisation en clapet anti-retour

Eléments en cartouche utilisés en appareils de pression

Utilisation en limiteur de pression ; commande électrique ; débrayage d’une pompe
Circuits avec plusieurs pressions de fonctionnement : pilotage par distributeur ; pilotage à commande proportionnelle
Utilisation en réducteur de pression : types normalement ouvert et normalement fermé ; pilotage par distributeur ; pilotage à commande proportionnelle
Utilisation en éléments de séquence

Eléments en cartouche utilisés en appareils de débit

Régleur de débit
Régleur de débit à commande proportionnelle
Régulateur de débit normalement ouvert
Régulateur de débit normalement fermé à 2 orifices
Régulateur de débit normalement fermé à 3 orifices

Utilisations spécifiques des éléments en cartouche

En conjoncteur-disjoncteur
En clapet anti-retour piloté
Eléments avec indicateur de position

Etude de schémas-types

Fluide hydraulique

Rapport entre classe de pollution et composants du circuit

Maintenance

Méthodes de maintenance
Aide au diagnostic
Mise en service
- Analyses de schémas industriels en service sur diverses machines, particulièrement des presses à injecter les plastiques, des presses de formage ou de fluage, des presses à comprimer...

Travaux pratiques

Les mises en situation de cette formation sont réalisées sur des bancs hydrauliques et sur des blocs forés spécialement équipés d’éléments en cartouche permettant la réalisation des principales fonctions et la mise en évidence des propriétés de ces éléments. Il est possible d’analyser les schémas en service dans les entreprises d’origine des stagiaires.

Materiels de formation

Appareils de mesure.
Bancs hydrauliques
Bloc forés avec cartouches
Composants hydraulique pilotés
EPI (Equipement Protection Individuelle)

Objectifs opérationnels

Identifier les éléments logiques des schémas.
Caractériser les fonctions des éléments logiques.
Mettre en œuvre les circuits de pilotage.
Utiliser les différentes fonctions possibles.
Analyser les schémas industriels.

HYD70
(Formation 2012)

Public

Agents techniques de production et techniciens de maintenance, agents des méthodes et des études, techniciens des SAV.

Pré requis :

Connaissances acquises dans le stage HYD20.
Niveau stage réf. HYD20 ou équivalent en technologie hydraulique

Nombre de places : 8

Durée

3 jours

1 075 € HT Pauses et déjeuners offerts

Les points forts

1 banc pour 2 stagiaires
50% de pratique
8 stagiaires maximum

Dates

Blois

23/04/12 14:00 au 26/04/12 13:00

Blois

02/10/12 14:00 au 05/10/12 13:00

Après le stage

HYD25, HYD40

Contact

Irène ROVISCO
0254749703
i-rovisco@cimi.fr