catalogue CIMI - 2012
MAINTENANCE
Méthodologie - Techniques Maintenance
Programme de formation
Pré-diagnostic
- Détection de la défaillance.
- Méthodologie de prise en compte de la situation de défaillance
- Recueil des faits constatés.
- Analyse descriptive (tableau QQOQCC).
- Localisation de la défaillance
- Approche fonctionnelle.
- Recherche de la fonction défaillante.
- Traçabilité des informations recueillies (demande d'intervention, ordre de travail…).
- Communication des informations pertinentes.
Diagnostic
- Développement d’une méthode d’analyse de la fonction défaillante
- Découpage structurel d’un équipement.
- Recherche de l’ensemble, du sous-ensemble, de l’élément défaillant.
- Graphe d’un système automatisé.
- Documents d’exploitation.
- Outils de diagnostic de défaillance.
- Présentation : Chronogramme - diagramme des phases.
- Logigramme de dépannage - 5 Pourquoi.
- Construction : Ordinogramme de diagnostic - Tableau Effets /Causes/ Remèdes
- Utilisation : Ordinogramme de diagnostic - Tableau Effets /Causes/ Remèdes - GRAFCET …
Compte-rendu
- Recueil des inforamtions nécessaires pour la constitution de l'historique
- Temps d'intervention, d'arrêt machine,
- Action réalisée,
- Caractérisation de l'intervention : type (correctif, préventif...), nature (électricité, mécanique...), date, heure...
- Fonction défaillante : cause, effet, localisation
- Pièce de rechange (quantité, références, coût).
- Enregistrement du compte-rendu sur une GMAO
Travaux pratiques
Les travaux d’application seront favorisés par l’accompagnement du personnel d’encadrement. Une condition de réussite est le suivi préalable du stage réf. MIO13 (la fonction réalisation) par le personnel d’encadrement.
Materiels de formation
- Encaisseuse SAVOYE
- Outils informatiques
Informations complémentaires
FINALITE
La formation 'Fonction maintenance : diagnostic rationnel' entraîne les participants à mettre en pratique le prédiagnostic, diagnostic et compte-rendu de la méthodologie AMI* à partir d'applications sur un équipement industriel/automatisé.
DEROULEMENT
Les participants sont confrontés à différentes situations de défaillance d’un équipement pendant lesquelles ils devront :
- Développer une méthode de diagnostic enrichie préalablement du descriptif de la situation.
- Diagnostiquer à l’aide d’outils méthodologiques.
- Recueillir les informations pertinentes dans un compte-rendu.
Chaque mise en situation réalisée en salle est validée par des séances de travaux pratiques.
Les référentiels ISO et AFNOR définissent la terminologie utilisée dans les différents modules.
REMARQUE : Les formations méthodologie spécifiques à la mécanique et l'électricité font respectivement l'objet des stages réf. MEC21 et ELI25.
La démarche méthodologique de diagnostic proposée permet la réalisation d’actions de maintenance corrective intégrant la sécurité et l’appropriation d’outils d’aide au transfert :
- Par la prise en compte de situations de 'défaillance d’équipement' (état fonctionnel, informations recueillies auprès des 'exploitants'), l’utilisation de méthodes et d’outils d’aide au diagnostic, de tests, de représentations graphiques...
- Par le recueil de données (compte-rendu d’intervention...)
Public
Agents et techniciens de maintenance réalisant des interventions sur systèmes automatisés.
Pré requis :
Maîtrise des compétences développées dans la formation DIA10 (Approche fonctionnelle, diagnostic guidé...)
Nombre de places : 8
1 100 € HT
Pauses et déjeuners offerts
Les points forts
- 50% de pratique à travers un jeu de simulation et de l'étude d'un cas réel
- 8 stagiaires maximum
- Matériels applicatifs industriels
- Méthodologie éprouvée par + de 20 ans de pratique en entreprise
Dates
Blois
- 29/05/12 14:00 au 01/06/12 13:00
Blois
- 02/07/12 14:00 au 05/07/12 13:00
Blois
- 10/09/12 14:00 au 13/09/12 13:00
Blois
- 12/11/12 14:00 au 15/11/12 13:00
Après le stage
DIA17, ELI25, ELI30, MEC21, MEC31, MIO17, PNE17, SIM73
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