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AUTOMATISMES - Rockwell - Allen-Bradley
catalogue CIMI - 2012
AUTOMATISMES
Rockwell - Allen-Bradley

Automates ROCKWELL ALLEN-BRADLEY SLC5, SLC500, Micrologix et PLC5 : méthodologie de diagnostic

Initiation aux logiciels RSLogix5 et RSLogix500 - Niveau 2 de maintenance

Objectifs

  • Localiser des défaillances avec méthodologie sur une installation pilotée par un automate ROCKWELL SLC5 ou SLC500, MicroLogix ou PLC5 en utilisant le logiciel RSLogix5 ou RSLogix500
  • Diagnostiquer et remplacer un constituant défaillant de l'automate

Programme de formation

Réaliser un pré-diagnostic

  • Recueil et formulation des faits constatés
  • Identification de la fonction défaillante et des équipements associés
  • Exploitation du schéma de câblage, du GRAFCET si existant, du listing d’E/S

Contrôler l’état d’un automate SLC, MicroLogix ou PLC

  • Alimentations, CPU, mémoires, racks, modules d’E/S déportées LIO ou RIO, câbles et connecteurs, pupitres opérateur, pile
  • Voyants et commutateurs sur CPU, modules d’E/S locales ou déportées
  • Test des alimentations et E/S TOR au multimètre

Diagnostiquer une défaillance sur un automate avec les logiciels RSLogix5 ou RSLogix500

  • Raccordement de la console: cordons, modes opératoires
  • Diagnostic des modules, visualisation et forçage d’E/S

Intervenir sur un automate SLC, MicroLogix ou PLC

  • Remplacement à l’identique d’un module défaillant
  • Chargement ou sauvegarde du programme avec les logiciels RSLogix5 ou RSLogix500

Interpréter un programme d’automate

  • Fichiers de programmes
  • Fichiers de variables
  • Langage Ladder : instructions de base
  • Mnémoniques, commentaires

Méthodologie de localisation de défaillance avec la console

  • Identification du type de programmation : séquentiel (GRAFCET), combinatoire
  • Exploitation des outils de recherche de RSLogix5 ou RSLogix500
  • Identification et visualisation de variables pertinentes
  • Interprétation de la visualisation dynamique de programme
  • Formulation des conclusions, causes probables de la défaillance

Remettre en service l’installation

  • Reprise en cours de cycle, initialisation de la partie opérative et de la partie commande

Travaux pratiques

De nombreuses situations d’entraînement à la recherche de pannes permettent d’assimiler la méthodologie proposée et d’acquérir les bons réflexes lors des interventions. Différents programmes sont chargés dans les automates ROCKWELL SLC, MicroLogix et PLC, nécessitant des méthodes de recherche distinctes.

Tous les points du programme de formation sont mis en pratique sur :

  • Une machine de conditionnement pilotée par un automate SLC, MicroLogix et PLC, permettant de créer un contexte réaliste d’intervention sur une installation industrielle.
  • Des postes pédagogiques constitués d’une simulation de cette machine, conçue et développée par le CIMI à l'aide du simulateur PROSIMUL, et raccordée sur l'automate SLC, MicroLogix et PLC.

NB : Possibilité d’utiliser les consoles de l’entreprise.

Materiels de formation

  • Automates ROCKWELL SLC5, SLC500, PLC5, MicroLogix
  • Logiciel RSLogix5 ou RSLogix500 sur PC
  • Machine de conditionnement.
  • Pupitre opérateur type Panelview
  • Simulateur de Partie Opérative sur PC (PROSIMUL)

Informations complémentaires

Pour les techniciens déjà expérimentés en automatismes et ne connaissant pas RSLogix5/500, voir la formation ABM16.

ABM11
(Formation 2012)

Public

Techniciens n'ayant pas ou peu d'expérience de diagnostic avec une console. Pour les techniciens déjà expérimentés en automatismes et ne connaissant pas RSLogix5/500, voir la formation ABM16.

Pré requis :

Connaître les caractéristiques des systèmes à base d'automates, interpréter un GRAFCET, câbler et tester des E/S (ATL10, ATL15).

Nombre de places : 6

Durée

3 jours

1 110 € HT Pauses et déjeuners offerts

Les points forts

  • 75 % de pratique
  • Intervention sur machine industrielle

Dates

Blois

  • 31/01/12 14:00 au 03/02/12 13:00

Blois

  • 02/10/12 14:00 au 05/10/12 13:00

Après le stage


ABM16


Contact

Maria COELHO
0254740056
m-coelho@cimi.fr

Pour répondre à vos besoins, le CIMI propose des sessions supplémentaires : (liste non exhaustive ci-dessous).

Maîtrise des énergies :
GTB10 
Automatismes :
OMR16 - SIM16 - SIM71 
Electrotechnique, variation de vitesse :
ELI21 - VAR45 
Hydraulique : 
HYD70
Maintenance :
MMI12 -   MIO25 -   MIO27 
Mécanique :
MEC07    
Pneumatique :
PNE20 
Soudage :
SOU10  - SOU20

N'hésitez pas à nous contacter pour de nouvelles dates.

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