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ELECTROTECHNIQUE - Systèmes électromécaniques
catalogue CIMI - 2012
ELECTROTECHNIQUE
Systèmes électromécaniques

Mise en oeuvre et maintenance des systèmes électromécaniques

Niveau 3 de maintenance

Objectifs

  • Décrire le fonctionnement d'un équipement électromécanique à l'aide d'un schéma électrique.
  • Réaliser une intervention de maintenance niveau 3 sur des équipements basse tension et pour ce faire :
  • Appliquer une méthodologie adaptée, diagnostic, préparation, vérification.
  • Remplir une fiche d'intervention.
  • Compléter l'historique machine.
  • Respecter les règles de sécurité.

Programme de formation

SESSION 1 - 4 jours

Découpage fonctionnel d’une ligne automatisée

  • Dialogue homme/machine, boutons poussoirs, commutateurs, programmation
  • Traitement des données, en direct, par relayage, logique câblée, logique programmée
  • Préactionneurs, contacteurs, discontacteurs, contacteurs-disjoncteurs, disjoncteurs moteurs
  • Actionneurs - Moteurs asynchrones à cage, rotor bobiné, simple vitesse, 2 vitesses à enroulements séparés

Technologie des composants

  • Rôles, représentations symboliques, branchements, critères de choix et additifs des appareils suivants
    • Disjoncteur moteur GV2 (SCHNEIDER)
    • Contacteurs-disjoncteurs Tesys
    • Contacteurs, discontacteurs, contacteurs inverseurs, démarreurs ∆
    • Relais thermiques
    • Blocs auxiliaires Temporisés et relais électroniques Temporisés
    • Relais AC-DC

Technologie des moteurs triphasés

  • Rôles, représentations symboliques, intensités nominales, couple au démarrage, couple nominal, facteur de puissance, rendement, courbes caractéristiques des moteurs suivants
    • Moteur asynchrone triphasé à cage – 1 vitesse - 2 vitesses avec ou sans frein - Ventilation normale ou renforcée
    • Moteur asynchrone à rotor bobiné

Traitement des données

  • Logique câblée, logique programmable
  • Différentes tensions de commande, différents types d’alimentation
  • Contrôles des entrées, sorties

Pratique des schémas

  • Réalisation pratique des schémas utilisés pour les démarreurs moteurs simple vitesse, 2 vitesses, 2 sens de marche et des limiteurs d’intensité de démarrage

--- INTERSESSION --- Chaque stagiaire recherche des schémas simples de l'entreprise afin de :

  • Identifier les composants
  • Distinguer les différents types de schémas, télécommande, commande, puissance
  • Comprendre le fonctionnement de l'équipement en partant du schéma et du cahier des charges
  • Retrouver dans l’entreprise les démarreurs classiques et les différents moteurs utilisés

SESSION 2 - 4 jours

Lecture de schémas

  • Méthode de lecture de schémas électriques composés de circuits de puissance, commande et/ou télécommande.

Maintenance préventive des équipements

  • Vérification périodique des serrages des connecteurs, de l’état des conducteurs, des échauffements
  • Contrôle des courants de fuite, de l’intensité nominale, de la tension

Contrôle électrique des moteurs

  • Vérification de la boîte à bornes, contrôle des enroulements en continuité, en isolement, vérification de la mise à terre

Maintenance corrective

  • Localisation de l’élément défectueux hors tension en continuité
  • Localisation de l’élément défectueux sous tension
  • Etapes logiques d’une recherche de panne
  • Changement de l’élément défectueux et vérifications
  • Modes opératoires de dépannage
  • Compte rendu d’intervention

Sécurité

  • Sécurité des biens et des personnes
  • Sécurité des personnes et respect des normes
  • Consignes de sécurité en BTA et BTB
  • Nécessité d’obtenir l’habilitation BR pour réaliser les travaux d’ordre électrique

Materiels de formation

  • Chevalets équipés pour la réalisation de démarreurs étoile, étoile triangle avec résistances, statoriques, rotoriques
  • Matériel de consignation
  • Moteurs 1 vitesse
  • Moteurs 2 vitesses
  • Moteurs asynchrones à cage
  • Moteurs asynchrones rotor bobiné
  • Moteurs freins
  • Motoréducteurs
  • Simulateurs de pannes, machines-outils, compresseurs, pompage

Objectifs opérationnels

  • Identifier sur un poste, les composants de chaque fonction d’automatisme
  • Caractériser sur un équipement les  éléments de dialogue homme / machine
  • Caractériser les différents préactionneurs
  • Caractériser les différents actionneurs présents sur un équipement
  • Identifier les systèmes d’acquisition des données
  • Distinguer les différents schémas
  • Réaliser en pratique, les équipements électriques comprenant des démarrages moteurs et deslimiteurs d’intensité
  • Réaliser avec méthode, la modification schématique d’un démarreur
  • Réaliser des actions de maintenance préventive
  • Réaliser des actions de maintenance corrective
  • Etablir la procédure de consignation et de déconsignation

ELI20
(Formation 2012)

Public

Personnels chargés de mettre en œuvre et de maintenir les systèmes électromécaniques.

Pré requis :

Connaissances en électrotechnique (niveau du stage réf. ELI10)

Nombre de places : 10

Durée

4+4 jours

1 940 € HT Pauses et déjeuners offerts

Les points forts

  • 75 % de pratique

Dates

Blois

  • 30/01/12 13:30 au 03/02/12 13:00
  • 27/02/12 13:30 au 02/03/12 13:00

Blois

  • 02/04/12 13:30 au 06/04/12 13:00
  • 04/06/12 13:30 au 08/06/12 13:00

Blois

  • 03/09/12 13:30 au 07/09/12 13:00
  • 08/10/12 13:30 au 12/10/12 13:00

Blois

  • 03/12/12 13:30 au 07/12/12 13:00
  • 07/01/13 13:30 au 11/01/13 13:00

Après le stage


CSA10, ELI21, ELI22, ELI30


Contact

Emmanuelle CHETRIT
0254749702
e-chetrit@cimi.fr

Pour répondre à vos besoins, le CIMI propose des sessions supplémentaires : (liste non exhaustive ci-dessous).

Automatismes :
OMR16 
Electrotechnique, variation de vitesse :
ELI21 
Hydraulique :
HYD35 
Maintenance :
MIO25 -   MIO27 
Pneumatique :
PNE20 

N'hésitez pas à nous contacter pour de nouvelles dates.

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