• Configuration des automates.
• Création, mise au point de programmes.
• Réglages de variables, temporisations, compteurs.
• Diagnostic de défaillances.
• Transferts de programmes (sauvegardes, documentations).

NB : Possibilité d'utiliser les consoles de l'entreprise

Une application industrielle, conçue et développée par le CIMI à l'aide de l'outil informatique de simulation de Partie Opérative PROSIMUL, est raccordée sur l'automate programmable par le biais d'interfaces.

Afin d’assimiler différentes méthodes de diagnostic, deux types de programmes de commande (GRAFCET ou 'logique combinatoire') sont implantés dans l'automate.

Le formateur crée différentes situations d'intervention réalistes sur cette application.

D'une façon très concrète, elles permettent au stagiaire de :

• Diagnostiquer l'état de l'automate et du processus.
• Analyser la structure de programmes de type GRAFCET ou de type 'logique combinatoire'.
• Régler des valeurs de présélections de temporisations, de compteurs, de variables internes.
• Modifier et valider un programme.
• Documenter, imprimer, sauvegarder un programme.

Le formateur dispose par ailleurs de multiples possibilités d'interventions "manuelles" sur le process, afin de provoquer des pannes et des défaillances de capteurs et d'actionneurs.

Ces manipulations conduisent tout naturellement à utiliser les outils et une méthodologie d'intervention appropriés à un public maintenance pour les automates programmables ROCKWELL ALLEN BRADLEY PLC5, SLC5, SLC500 et MicroLogix.

L'aspect réaliste de ces interventions permettra au stagiaire de mettre en œuvre ces opérations sur les applications existantes dans son entreprise.