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POMPE - VIDE - Pompes
catalogue CIMI - 2010
POMPE - VIDE
Pompes

Maintenance d'une installation de pompage

Niveau 3 de Maintenance

Objectifs

  • Utiliser le vocabulaire des techniciens en installations de pompage.
  • Assurer l'exploitation d'un circuit de pompage.
  • Appliquer une méthodologie d'intervention de maintenance sur une installation de pompage.

Programme de formation

Généralités

  • Les pressions (relative, absolue, statique, dynamique).
  • La viscosité (dynamique, cinématique).
  • La pression hydrostatique.
  • La relation pression/température (P.N).

Etude technologique des pompes centrifuges

  • Classifications des pompes.
  • Technologie des pompes monocellulaires, multicellulaires, immergées.
  • Courbes caractéristiques
    • HMT, Débit.
  • Pompes en parallèle et en série.
  • Contrôle des paramètres hydrauliques et électriques.
  • Technologie des roues
    • Equilibrage de la poussée axiale.
  • Influence de l’usure d’une roue
    • Perte des débits ou pression.
    • Usure des paliers.

Installation des pompes

  • Préconisations d’installation.
  • Influence sur l’aspiration des pompes
    • NPSH requis et disponible.
    • Pertes de charge, Tension vapeur.
    • Hauteur géométrique.
    • Cavitation.

Etude technologique des pompes spécifiques

  • Pompes P.C.M. Moineau (queue de cochon), à palettes, à membranes, péristaltiques, à lobes, à engrenages, doseuses.

La maintenance préventive d’un système de pompage

  • Le lignage, La température des paliers, La vibration, Le graissage.

La maintenance corrective d’un système de pompage.

  • Diagnostic sur un système de pompage
    • Recherche de l’élément défaillant suivant l’effet constaté sur l’installation (baisse de pression, débit, pas d’amorçage etc.).
    • Outils d’aide au diagnostic (Effets/causes/remèdes, ordinogramme).
  • Intervention sur une pompe centrifuge
    • Démontage.
    • Mesure des joints hydrauliques.
    • Contrôle de l’usure des paliers.
    • Changement de l’étanchéité statique et dynamique : les joints (ordre de montage, serrage au couple), les tresses (le matriçage, la fuite contrôlée), les garnitures mécaniques (Précautions au montage, réglage de la compression « cote L3 »).
  • Instructions de mise en route et de surveillance
    • Gavage d’une pompe, ordre d’ouverture des vannes.

Travaux pratiques

Les stagiaires auront à effectuer sur un banc hydraulique : Des mesures pour définir la courbe d’une pompe centrifuge. La recherche du point de fonctionnement d’une pompe centrifuge. Plusieurs types de montage (parallèle et série). A partir de pompes spécifiques, ils devront démonter et expliquer leurs fonctionnements. Ils assisteront au lignage d’une pompe centrifuge ainsi qu’à la réfection de son étanchéité (garniture mécanique et tresse). DÉROULEMENT Les mises en situation de cette formation sont réalisées par les participants à partir des objectifs opérationnels décrits ci-dessous sur un banc hydraulique permettant de caractériser un circuit de pompage : hauteur en fonction du débit, cavitation, influence de la température du liquide, pertes de charge, pompes en parallèle et en série, circuit fermé, puissance absorbée... Des installations spécifiques peuvent être étudiées. Dans ce cas, il est nécessaire d'en fournir les éléments au formateur moins de deux semaines avant le démarrage du stage.

Materiels de formation

  • Bancs hydrauliques
  • Diverses pompes centrifuges et spécifiques.
  • Ligneur laser.
  • Mallette de présentation de garnitures.
  • Matériel de confection de tresse.
  • Presse pour le matriçage.

Objectifs opérationnels :

- Définir les paramètres fonctionnels d'une installation de pompage.
- Identifier et localiser les composants d'une installation de pompage.
- Adapter une pompe en fonction des caractéristiques physiques du liquide pompé.
- Déterminer, sur une installation existante, les risques de cavitation d'une pompe.
- Expertiser régulièrement le dispositif d'étanchéité à la sortie d'arbre de la pompe.
- Préparer et intervenir avec méthodologie sur un groupe de pompage.
- Distinguer les causes d'une défaillance, les évaluer et les expliquer
- Identifier et remplacer un composant défaillant
- Vérifier l'état fonctionnel d'un groupe de pompage après l'intervention

FLU20
(Formation 2010)

Public

Responsables, techniciens, agents de maintenance, techniciens de SAV.

Pré requis :

Aucun

Nombre de places : 8

Durée

3 jours

1095 € HT Pauses et déjeuners offerts

Dates

Blois

  • 02/11/10 14:00 au 05/11/10 13:00

Après le stage


FLU26, FLU27, MEC23


Contact

Irène ROVISCO
0254749703
i-rovisco@cimi.fr